香精乳化机，香精高剪切乳化机，管线式乳化机，在线式乳化机，超高速乳化机，立式乳化机

香精乳化机利用德国精密的三级定转子结构（定转子间隙在0.2-0.4mm之间），结合超高的转速（14000rpm），处理量大，适合工业化在线连续生产；粒径分布范围窄，匀度高； 省时、高效、节约能源。  18019303885

香精乳化机，高剪切乳化机工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。

我们在给丹麦某大型企业做的时候将设备原有高转速又提高了30%，将频率从50Hz升至75Hz，使用的是22kw电机，顺利运行1.5小时，完成一批料（2.55吨）的乳化香精的高速剪切乳化处理，*终得出了以下粒径检测报告：D90:0.652μm   D50:0.483μm  D10:0.349μm。

效果超出了该司技术人员的预期，以下是他们公司技术人员写的结论报告部分内容：

 目前在乳化香精存在的工艺问题,1 乳化香精比较筹,高压均质机的效率不高,2 一般的厂家是利用国产的高压均质机进行处理,效果不是*理想.
现在采用上海依肯的超高速剪切均质乳化机,可以完全满足要求,可以达到一般高压均质机400-500个压力的颗粒大小 。

评价乳化液的性质主要有稳定性、分散性、流变性等,其中*重要的是稳定性。乳状液是热力学不稳定体系,放置时容易产生相分离。影响乳化液稳定性的因素很多,如乳化剂的选择、用量,乳化水的加量,乳化温度、时间、乳化设备剪切速率等,其中乳化设备的影响很大。 乳液的不稳定突出表现在破乳和分层,其分层速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下: V = △ρ· d2· g/ (18η) (1) 式中:V —分层速率; △ρ—两相密度差; d —乳粒半径; g —重力加速度; η—外相粘度。 由式(1) 看出,要使乳液稳定不分层,即减小V ,则应尽可能减小两相密度差△ρ和乳粒半径d ,及增大乳液外相粘度η。对乳液来说,要使△ρ减小很困难,因此只有使乳液粒子尽可能细小、均匀。 

高剪切乳化机高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司开发出ERS2000超高速剪切均质三级乳化机-三级连续高剪切分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产其剪切速率可以超过14000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级，剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,不仅能保证产品质量,同时也能提高生产效率,降低能源消耗 。